见证除湿机的诞生历程
一台性能良好的除湿机从上生产线到出厂要历经28道工序,其中6道关键品质控制岗位,7道品质检查岗位。以DYD-E12A3为例,让我们一起来见证除湿机的诞生历程吧。
一、压缩机
将准备好的压缩机接线,并将机身上的高低压管焊接后接线,完成主体组装后,用泵脚螺丝固定压缩机。
压缩机是除湿机的心脏,德业采用松下、康普斯等国际知名品牌压缩机,能效更高,功耗更低,低噪音且更加节能。有效提高冷媒运行效率,明显提高除湿效果。
二、风道系统
安装电机和风叶。
根据空气力学原理设计,涡轮增压系统搭配U型风道,噪音更小,风力均匀强劲,让湿气无处可藏,大大提升除湿效率。
三、热交换器
先焊接两器上的铜管,安装主机后,再焊接连接两器和压缩机的铜管。
热交换器俗称两器,由蒸发器和冷凝器组成。简单来说,除湿机是利用温差来除湿。内部的冷媒经过交换器不断在高低温中转变,蒸发器变冷,冷凝器变热。空气中的水分经过蒸发器,在密集的铝箔翅片上冷凝成小水珠。已经变得干燥的空气经过冷凝器带走其工作产生的热量,出风比室温略高,湿度却明显下降。
焊接工人都是技术娴熟的师傅,他们经验丰富,操作精准。在2000℃高温炙烤下,铜管口无缝接合,避免后期冷媒泄露,保证除湿效果。两器采用创新的二次沟槽技术,使用0.1mm亲水铝箔材料,高密度,除湿更给力。
四、制冷剂
抽取铜管内的空气后,加制冷剂,封口。进入卤素检漏房,检测是否泄漏。
采用R134a新型环保无氟冷媒,对臭氧层不造成任何破坏,制冷效果更好。
五、电控
安装电控盒,将主控板上的部件对应接线,随后理线扎线,安置顶盖,进行低压启动检测。
六、外观
分别安装前壳和后壳,进行安规测试,通过的机器贴好标签,进行最终的出厂测试以及外观检查,最后成品包装,在成品库等待被发往全国各地。