水性漆烘干用除湿机,水性漆干燥速度快更节能

众所周知,为了顺应国家环保政策要求,一种具有高环保、低气味、危险性极低且无刺激气味、无毒无害的水性漆,在家具喷漆、汽车喷涂等作业中的应用已经是越来越广泛了,像水性漆这种环保漆无疑是未来漆业发展的一个主方向。但是,随着水性漆应用的不断普及,干燥速度慢却成了目前生产工艺中的一个主要问题!

经水性漆处理之后的家具、汽车等零部件或产品在干燥过程中水分蒸发较慢,干燥时间较长;而且,极易产生发白、流挂等现象,使其生产效率和产品品质大大降低等突出问题。据调查了解到,有很多使用过水性漆的客户都为此而感到十分的头痛,特别是在赶货的时候,时间就是金钱啊!

经相关实验表明,使用水性漆进行处理的产品要得到良好的质量,需同时满足以下条件:水性漆烘干房或干燥间等环境温度应保持在22~26 ℃左右;参考现在热空气干燥方式,热风温度要在40~60℃之间;相对湿度应控制在55% ~ 75%RH之间(65%RH左右最为适宜);除此之外,还有照度应控制在750 ~ 1500 lx之间!

当温度低于25℃以下时,其实干燥速度将会随温度下降而延长,当温度低至0-8℃时,漆膜几乎不干或不成膜(个别产品),当相对湿度高于85%RH以上时,漆膜也会出现不干、泛 白、开裂等现象。 鉴于上述要求,在对水性漆产品进行干燥或烘干的过程中,必须严格做好环境温湿度的控制,以避免因温度低或湿度大而影响生产进度及造成产品缺陷:如回粘、发白、失光、开裂、闪油等。

通常,在一些大型工厂批量化生产时,可使用红外隧道或微波干燥方法来对水性漆产品进行烘干或干燥作业;不过,采用这种干燥方法其设备一次性投入成本较高,从50万至500万不等,但出货效率高,占地面积小;

还有一种是在中小型企业普遍使用的方法,就在传统的晾干房中配置相应功率或台数的德业水性漆烘干用除湿机辅助升温快,除湿效果好!通常,一个标准面积在40㎡左右的水性漆晾干房投入设备成本在1-2万元左右即可满足生产工艺要求。

德业烘干除湿机,专业研发的除湿装备,突破了传统常规工业除湿机冷凝风量不足之困境,大大强化冷凝效果,提升析湿系数,在同等功率的情况增大机组出水量;从而实现机组强劲除湿高效运行。而且,拥有广泛的温度适应性(温度为-5~55℃环境下都能正常运行),适用于各类工业类干燥烘干场所,对热量需要回收的场所更为适合;有效解决了温度过低易结霜不工作,温度过高压缩机自动保护不工作的问题。

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